摘要：采用选区激光熔化技术，以不同的工艺参数，包括激光扫描速率(500～1250mm/s)、曝光时间(8～60μs)、点间距(10～30μm)、线间距(90～130μm)等，制备了316L不锈钢试块，并对试块分别进行了500和900℃退火和1000～1050℃固溶处理。随后检测了试块的力学性能、显微组织和表面质量。结果表明:采用选区激光熔化工艺成形的316L钢试块可能会产生搭接、球化和气孔等表面缺陷，以及熔池内微孔、熔池间未熔合等截面缺陷，采用较高的激光扫描速率、较小的点间距、较短的曝光时间有利于改善试块的表面质量。此外，固溶处理可提高选区激光熔化成形的316L钢试块的力学性能:抗拉强度高达682MPa，屈服强度约537MPa，断后伸长率约41%。关键词：选区激光熔化；316L不锈钢激光扫描速率；表面缺陷；热处理；力学性能下载高清全文——选区激光熔化成形和热处理工艺参数_省略_钢试块的力学性能和表面质量的影响.pdf