生产经验表明，当渣量超过350kg/t时，煤比不宜超过180kg/t；渣量超过300kg/t，煤比不宜超过200kg/t。随着国际市场铁矿石价格的不断上涨，人们不得不考虑低品质铁矿的利用。但随着铁矿品位的下降、高炉冶炼的渣比增加，增加了高炉冶炼难度。 日钢通过深入的技术研究，成功地摸索出一套低成本炉料结构的冶炼技术，其主要特点是:低品位、大渣量、高铝渣。通过2007年、2008年两年的生产实践，日钢采取高风温、大富氧、助燃剂喷吹等技术措施，提高煤粉置换比，降低燃料消耗，突破了大渣量、高煤比、低燃料比冶炼的技术瓶颈。 随着煤比提高、矿焦比增加，焦炭在炉内将承受更大的负荷，同时，风口煤粉燃烧，增加了CO2浓度，加剧了焦炭的气化反应，降低了焦炭强度。因此，高喷煤冶炼提高了对焦炭质量的要求，必然带来焦炭价格的升高。选择适宜的焦炭标准是必要的，可以避免成本浪费，日钢首先建立了完备的焦炭质量评价体系。 超高浓相喷吹时容易发生堵枪、结焦等，甚至烧枪，影响煤-比增加，是制约喷吹的一个关键性问题。为解决喷煤输送问题，日钢将煤粉200目粒级由原60%～70%降至40%～50%，喷吹浓度降至30～40kg/m3，提高喷吹压力，改善输煤流态化效果，实现了.单枪喷煤量达到15t/h，..