摘要：针对冶金辊材的表面强化和再制造需求，采用激光熔覆技术在辊芯常用材料球墨铸铁表面制备了10V高速钢熔覆层，研究了半导体直接输出激光器的工艺对熔覆过程、熔覆层组织结构与性能等的影响．结果表明:半导体激光器能够显著提高熔覆效率，避免了脉冲激光熔覆时的开裂现象;获得的熔覆层连续平整、无裂纹气孔等宏观缺陷，与球墨铸铁基体呈冶金结合状态．熔覆层显微组织特征为片层状、块状、球形颗粒状等多种形貌的快速凝固组织，由α－Fe，VC，γ－Fe，Cr23C6和FeV等组成．熔覆层内合金元素的成分宏观均匀分布，微区有V等偏析．熔覆层显微硬度达700HV0.1，是基体硬度320HV0.1的2.18倍．在优化的工艺条件下，熔覆层磨损量是磨损30min时基体磨损量的43%，其磨损机制为磨粒磨损及摩擦磨损，750℃热震实验结果表明，熔覆层具有良好的耐磨抗力和热冲击抗力．关键词：激光熔覆；10V高速钢；球墨铸铁；组织性能下载高清全文——10V高速钢激光熔覆层的组织与性能_(1).pdf