ϕ350mmASTM4130连铸圆坯内部裂纹形成机制研究

发表时间：[2018-09-12]　　作者：刘亚丽，张君平　　编辑录入：小铬　　点击数：657

内容简介

摘要：针对莱钢ϕ350mmASTM4130连铸圆坯内部裂纹的问题，采用高温力学测试、组织观察和扫面电镜等分析手段，系统分析了ASTM4130铸态组织在不同高温段的的力学性能、断口形貌和组织转变。试验结果表明，造成ASTM4130钢圆坯内部裂纹的主要原因是拉坯矫直时，铸坯凝固组织处在900～750℃第Ⅲ脆性温度区，此时钢塑性不高，钢坯矫直过程受力大，从而产生内部裂纹。根据试验研究数据，通过优化连铸冷却参数，控制铸坯表面温降不超过150℃/m，确保了进拉矫机前表面温度大于900℃，将原来拉矫系统采用的4架3点矫直改造为5机架连续矫直，合理调整每架拉矫机的工作压力为4MPa，避免了铸坯在此温度区间承受较大的应力或变形而产生裂纹。关键词：ASTM4130；连铸圆坯；内部裂纹；脆性区下载高清全文——_350mmASTM4130连铸圆坯内部裂纹形成机制研究_.pdf

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