摘要：针对邯宝炼钢厂采用“复吹转炉－ＲＨ精炼－板坯连铸”工艺生产的ＩＦ钢铸坯，通过ＳＵＭＥ法电解萃取，过滤分离，ＳＥＭ及ＥＤＳ等手段，对不同位置铸坯的夹杂物的数量、尺寸、成分及来源进行了系统的分析。研究表明，头坯１．５ｍ处的全氧、氮含量分别为７０ｘ１０＿６、４７ｘ１０＿６，明显高于交接坯和正常坯；头坯２．５ｍ处夹杂物数量达２２．１ｍｇ／１０ｋｇ，是正常铸坯的２７倍；铸坯头坯中夹杂物的主要成分为富含Ｋ、Ｎａ的Ｓｉ０２类夹杂，是结晶器保护渣卷渣所致，夹杂物的尺寸主要在３００｜ｘｍ以内。需优化保护淹成分，粘度增大为（０．５±０．１）Ｐａ＊ｓ，提高保护渣Ａｌ２〇３含量等手段降低卷渣风险。通过增加头尾坯切除量，并进行火焰清理，深冲用钢因铸坯夹杂缺陷造成的热轧带降级率由０．３％￣０．４％降至０．２％以下。关键词：深冲用钢；夹杂物；铸坯；缺陷下载高清全文——汽车板深冲用DC06IF钢230mm铸坯夹杂物分布研究_.pdf