摘要：分析韶钢3200m3高炉热风围管穿漏的主要原因:围管重质工作层耐火砖低蠕变、荷重软化等高温指标较差，在长期的高温、高压工作环境下，导致管道内衬砖整体收缩;围管管道底部耐火纤维板LYGX(30mm)的压缩等叠加导致出现100～250mm的沉降量;现场施工质量问题导致原本每环砖间设计上的错缝变成了实际施工后贯通缝隙(主要是工作层耐火砖HLG)，加剧了管道穿漏部位纵向的拉长和扩大;日常管理、检测不到位，导致热风围管局部出现温度高后没及时发现。穿漏部位采取浇注高强度陶瓷耐磨浇注料、再压浆的办法进行处理，之后利用高炉定修机会对热风围管7个检测温度大于250℃的部位进行开孔浇注辅加压浆，围管其他圆周部位局部温度高于200℃且低于250℃的31个部位采取压浆的方式进行大面积治理，运行状态得到基本控制。日后采取长效维护措施，达到可控状态，取得较好的维护效果。关键词：热风围管；穿漏；长效维护下载高清全文——韶钢3200m_3高炉热风围管穿漏事故分析和长效维护措施_.pdf