摘要：采用液-固相复合法-包覆浇铸+轧制复合法制备304不锈钢/Q345复合板。包覆浇铸过程采用自行设计的浇铸模具制得复合铸坯，再经多道次热轧制备不锈钢复合板。采用光学显微镜、扫描电镜、XRD和EDS等方法研究了变形量、轧后处理工艺等对复合板结合强度和结合界面组织的影响。结果表明：轧制总变形量为60%时，剪切强度达到了国家标准（σc≥210MPa），随变形量的增加，剪切强度提高明显。轧制总变形量为80%时，不同的轧后处理工艺（水冷和空冷）下，均能达到复合板性能标准，而且空冷后的复合板在高温工作环境下力学性能较稳定。变形量达到90%时，与80%变形量的复合板相比，力学性能有显著提高。两种复合板冷弯时均未出现开裂分层，冷弯结合度为100%。关键词：液-固相复合法；轧制变形量；剪切强度；界面组织下载高清原文——轧制工艺对304不锈钢_Q345复合板组织和性能的影响.pdf