摘要：夹杂物是影响无取向电工钢磁性能的重要因素之一，为了研究无取向电工钢生产过程中氧化物特征的变化，对Ｗ８００无取向电工钢全流程取样分析。采用荧光光谱分析和氧氮联合分析仪分析了炉渣和钢中全氧含量的变化。采用直接磨抛后１∶１盐酸水溶液酸蚀和非水溶液小样电解的方法揭示了钢中氧化物的形貌特征。采用ＡＳＰＥＸ对钢中氧化物的成分、尺寸、数量进行分析。试验结果表明，加Ａｌ合金化前，钢中的氧化物类型主要为球体或近球体的ＳｉＯ２和含有少量的ＳｉＯ２包裹ＳｉＯ２－ＭｎＯ；加Ａｌ合金化后，氧化物转变为Ａｌ２Ｏ３和ＭｇＯ·Ａｌ２Ｏ３。通过直接磨抛和１∶１盐酸水溶液酸蚀的方法只能揭示出球形和多面体的Ａｌ２Ｏ３。采用非水溶液电解提取可以看到Ａｌ２Ｏ３的３种形貌为球体、树枝状和多面体。ＲＨ精炼过程中，夹杂物平均成分接近纯Ａｌ２Ｏ３，ＭｇＯ的质量分数仅为０．２％。而在中间包冶炼过程中，夹杂物中ＭｇＯ比例提高。软吹过程对于促进夹杂物长大和去除具有显著效果，也促进了耐火材料的侵蚀，使夹杂物中ＭｇＯ的质量分数升高至８．１％。由于精炼过程采用较低的碱度和钙铝比，夹杂物中几乎不含ＣａＯ。通过Ｆａｃｔｓａｇｅ热力学计算得出，随..