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热处理工艺对SKD11钢冲击磨损性能和磨损机理的影响
发表时间:[2018-03-27]  作者:刘长华, 孙国栋, 熊 略, 杨先啓  编辑录入:小铬  点击数:985

内容简介

摘要:采用金相显微镜、硬度计、冲击试验机和X射线衍射仪对比了真空淬火+回火和真空淬火+深冷处理+回火2种工艺下SKD11钢的显微组织、力学性能和物相组成。采用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了2种热处理工艺下SKD11钢的冲击磨损性能,并对冲击磨损机理进行了分析。结果表明,2种热处理工艺下的组织均由回火马氏体+碳化物+残余奥氏体构成,深冷处理下的硬度比真空处理下高1HRC,冲击韧性略有下降。在冲击磨损的工况下,深冷处理时试样的失重量比真空处理时的失重量低,体现出了更好的耐磨性。在所研究的磨损时间内,真空处理后试样的磨损机理为高应力表面疲劳和磨粒磨损,深冷处理后试样的磨损机理为轻微的磨粒磨损。关键词:SKD11钢;真空处理;深冷处理;冲击磨损性能;碳化物下载高清全文——热处理工艺对SKD11钢冲击磨损性能和磨损机理的影响_.pdf

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