摘要：分析了碳在FeV80合金中的赋存状态及脱碳热力学条件，考察了石灰碳含量、C/V比、通电时间及脱碳剂对合金碳含量及渣中钒含量的影响。理论分析结果表明:常压条件下，铝热还原过程中合金中碳的主要赋存状态为VC和Fe3C。V-C-O系及V-Fe-C-O系平衡CO分压分别为3．2Pa和127．7Pa;只有当体系PCO低于该值时，才能实现碳的完全氧化及钒的彻底还原。同时，作为碳氧反应的动力学热区，适度提高渣金界面自由氧活度有利于合金中碳的氧化脱除。试验结果表明:降低入炉石灰碳含量及减少入炉石灰量均能有效降低原料碳来源，有利于合金碳含量的降低;通电时间对合金碳含量的降低无明显效果，但缩短通电时间易导致熔融合金沉降受阻;脱碳剂FeO的添加能够促进合金碳氧反应，但易引起钒的二次氧化。优选工艺条件下，合金平均碳含量降低到0．10%，渣中平均钒含量为1．32%。关键词：FeV80合金；V-C-O平衡图；平衡CO分压；热还原下载高清原文——FeV80合金碳含量控制研究.pdf