摘要：采用水模型实验、数值模拟相结合的方法分析了原型中间包和优化中间包在钢流流场、中间包流动特性方面的差异．结果表明:优化中间包2#水口平均停留时间延长了8.0%，两水口流体平均停留时间之差下降了36.3%．流体在优化中间包内流动轨迹更加复杂，延长了流体在中间包内停留时间．通过工业实验证实了优化方案的可行性．工业试验表明:采用圆形湍流控制器加单挡墙组成控流装置的原型中间包，两水口钢液平均温差为5℃，浇注得到的钢坯试样中，140～300μm夹杂物数量为0.7mg;而采用非对称长方形湍流控制器加多孔挡墙组成控流装置的中间包，两水口钢液平均温差为3℃或2℃，约为原型中间包两水口钢液平均温差的1/2;浇注得到的钢坯试样中，140～300μm夹杂物数量为0.2mg，约为原型中间包的1/3．说明采用非对称长方形湍流控制器加多孔挡墙组成控流装置的中间包对两水口温度的均一性起到了显著作用，且更能有效地去除钢液中的夹杂物．关键词：非对称中间包；控流装置；平均温差；夹杂物下载高清原文——两流非对称中间包结构优化与应用研究.pdf