太钢高产低耗清洁烧结生产 太钢通过装备技术开发、工艺冼化、革新控制模式等措施，实现高效、低耗、清洁烧结生产。成功解决了烧结机提产、降耗和使用低价劣质原料引起的烧结矿转鼓强度下降、粒度组成变差、粉末增加、还原性降低等一系列技术问题，在稳定烧结矿质量和节约能耗的前提下，大幅提高了烧结机生产效率，生产的产品质量稳定，高炉用户满意，达到了预期的效果。 1前言 随着钢铁工业的飞速发展，市场竞争越来越激烈，市场的竞争就是装备水平、技术水平、成本能耗指标的竞争，而烧结是钢铁企业能耗第三大户，是提高企业市场竞争力的基础和首要环节。 国内外大型烧结机含铁原料大都以富矿粉为骨架(富矿粉比例超过90％)，已有相对成熟的富矿粉烧结技术。太钢受资源和成本的制约，450m2烧结机使用50％高比例精矿粉为骨架的含铁料，无可借鉴的操作技术，且受原料场建设面积小，混匀矿造堆能力有限的影响，变堆频繁，生产稳定性差，部分工艺参数和设备选型存在缺陷，烧结矿转鼓强度和粒度组成不理想，生产满足4350m2大型高炉的烧结矿存在技术难题。随着高炉冶炼指标和产能的提高以及发展精料方针，要求450m2烧结机利用系数达到1．4t／m2·h以上，超设计水平10％以上，..