摘要：铭福钢铁2座高炉在生产实践中，注重从精料入手，从技术手段降低烧结含硅量，提高烧结品位，辅助于高顶压、高风温、全风量等强化措施，规范操作、加强管理。高炉保持了长期的顺行和稳定，各项指标取得了较大的优化，经济效益显著。关键词：高炉低硅烧结精料指标优化铭福钢铁有2座450m3高炉。在生产中坚持精料方针，通过采取低硅烧结、提高入炉品位、加强管理、强化操作等一系列措施，高炉各项生产指标达到较大的优化，取得了良好的经济效益。1优化前的状况高炉配备风机为D1850离心风机，富氧率只有1.5%，高炉炉料结构为烧结+球团+块矿=85%+13%+2%，入炉品位56%左右。高炉利用系数只有3.02t/(m3.d)，焦比461kg/t，煤比100kg/t左右，燃料比579kg/t，燃料消耗高，经济技术指标落后，生产效率低下。2指标优化的方向和目标为了扭转被动、落后的局面，结合铭福钢铁的实际情况，改变能够改变的，适应不能改变的，树立“以高炉为中心，以原料为条件，以设备为保证，以管理为手段”的管理思路，通过结构优化，提高入炉品位，杜绝劣质矿入炉，严格工艺纪律，强化高炉操作，提风温，降炉温，提煤比，降焦比，实现高炉高效高产、指标优化的目的。3指标优化的措施3.1炉料入炉前端管理加..