摘要：对Fe-Ni-Co（Fe-32.5%Ni-3.72%Co）合金进行了不同压下量的深冷轧制，利用光学显微镜、XRD等分析手段研究了合金的低温变形过程中的组织演变。研究结果表明，深冷处理后合金中形成了体积百分含量为20%左右的变温马氏体；随后的深冷轧制工艺触发了合金中形变诱导马氏体，并且马氏体转变量随着压下量的增加而增多。当累积压下量达到80%，合金中的马氏体含量达到了72.4%。由于低温变形使合金中形成了大量的马氏体，合金的显微硬度值迅速升高，80%累积压下量的深冷轧制后试样的显微硬度增加到375Hv。

关键词：Fe-32.5%Ni-3.72%Co合金；深冷轧制；显微组织；马氏体；显微硬度

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