摘要：以不同钛含量（０．０３２％～０．１５３％）的高强钢为研究对象，利用ＳＥＭ、ＥＤＳ等对钢中氧化物及氮化物夹杂的形貌、组成、数量及尺寸分布进行表征，结合热力学与动力学计算，对ＴｉＮ的析出行为进行分析。结果表明，当钢中Ｔｉ含量较低（０．０３２％）时，冶炼过程会形成富含ＭｇＡｌ２Ｏ４的多边形高熔点固态夹杂，易造成水口堵塞；当Ｔｉ含量大于０．１０６％时，钢中形成了富含ＴｉＡｌ２Ｏ５的液态球形夹杂，可通过上浮去除，不易堵塞水口；Ｃａ处理能将低钛钢中的夹杂改性为低熔点的铝酸钙，不仅降低了水口堵塞风险，还能还原夹杂物中的Ｔｉ，提高Ｔｉ的收得率。含钛高强钢中夹杂物平均尺寸为１～２μｍ，氮化物平均尺寸为１～３μｍ，其均随着Ｔｉ含量的增加而稍有增加。当Ｔｉ含量小于０．０４％时，将钢中Ｎ含量控制在０．００１８％以下，能有效减小ＴｉＮ的析出尺寸；当Ｔｉ含量大于０．１％时，实际工业生产中很难阻止ＴｉＮ的液析，但可通过提高钢中细小氧化物的数量，来细化ＴｉＮ的尺寸。关键词：钛合金化；高强结构钢；夹杂物；Ｃａ处理；水口堵塞；ＴｉＮ夹杂下载高清全文——含钛高强钢中夹杂物析出行为研究_.pdf