二氧化碳是典型的温室气体，在钢铁产业持续发展的同时，必须降低对环境的影响。要降低钢铁生产过程中的碳排放量，通过提高喷煤比就是方法之一。高炉冶炼是通过焦炭提供热量、还原铁矿石以及维持高炉料柱透气性。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比、降低生铁成本。根据发展指南，我国2011 ～ 2020 年，高炉发展目标是喷煤量≥180 kg /t。而国际先进水平是180 ～ 200 kg /t 尚有差距。研究表明: 高炉喷煤量在超过170 kg /t 后，随着喷煤量的增加，二次灰中碳的质量含量随喷煤比增加的速度比重力灰的快; 在喷煤比超过190 kg /t 后，二次灰中碳的质量含量开始高于重力灰中的碳的质量含量。因此，在提高喷煤比的同时，需要采取以下措施，达到碳减排效果。

1 提高焦炭质量

焦炭在高炉中起到支撑骨架的作用，保证高炉内部的透气性和透液性，随着高炉喷煤比的增加、焦比的下降，将加大炉内焦炭的支撑负担，因此要求提高焦炭的反应后强度、降低焦炭的反应性。

2 提高煤的质量

喷吹煤量的加大，需要尽可能多的煤粉在风口前燃烧，因此需要控制煤粉的灰分含量、细度以及烟煤的比例。

3 提高精料质量，降低渣量

使用含铁大于60%的炉料，坚持良好的筛分，保证料柱的透气性，使炉内未燃煤粉能充分参与反应。

4 富氧鼓风

高炉喷煤后，将恶化高炉下部料柱的透气性，从而影响炉内炉料的顺行，如果以富氧鼓风增加喷煤量，可减少煤气量，提高透气性。