摘要：通过光学显微镜、背散射电子衍射分析(EBSD)和室温拉伸试验研究了多道次连续轧制AZ31镁合金板材经200～400℃不同温度退火1h后晶粒尺寸和微观织构的演化及其与力学性能的关系。结果表明:轧制板材经250℃×1h退火后，静态再结晶几乎完成，晶粒细小均匀，平均晶粒尺寸约5.5μm，综合力学性能良好，抗拉强度和断后伸长率分别达到261MPa和26.7%;当退火温度不高于350℃时，退火态板材基面织构较轧态低且差别较小。随退火温度升高，晶粒缓慢长大，晶界取向角分布由＜10°和30°双峰连续分布转变为30°单峰连续分布。此时，抗拉强度主要与晶粒尺寸有关。当退火温度达到400℃时，再结晶晶粒发生异常长大，基面织构急剧增强，晶界取向角呈离散分布，导致抗拉强度增加，而伸长率显著降低。关键词：连续轧制板材;退火;晶粒尺寸;基面织构;力学性能下载高清全文——连续退火工艺对TRIP780钢组织与性能的影响_.pdf