8月5日下午，安源轧钢厂高棒车间传来喜讯，该厂∮25规格螺纹钢筋二切分试轧成功，标志着该厂切分工艺迈入新阶段。

据悉，∮25规格螺纹钢筋二切分生产工艺是安源轧钢厂2016年度科研项目的重头戏。通过前期技术人员周密设计，通盘考虑高棒车间现有装机设备及技术力量，逐个解决了∮25规格二切分技术的各个难点。一是精准设计好轧辊孔型和各架次料型，二是与导卫厂家协作共同研发关键切分导卫，三是通过重新校核3#飞剪剪切强度，重新设计并采购更大剪切吨位的3#飞剪。通过优化参数、调整轧制张力和穿水冷等工艺参数等措施，该厂于8月5日上午进行了∮25.0规格螺纹钢二切分试轧。由于技术人员在工艺改造方面做了充分准备，并在生产过程中密切跟踪数据，严格按工艺要求调整粗、中轧机料型，设定合理轧制速度，首支钢就顺利通过。经检测，外形尺寸和力学性能均符合质量要求，标志着试轧取得一次性成功。

经测算，∮25.0规格二切分工艺较单线生产机时产量提高20吨，降低电耗6kwh/t，不仅大幅提高了产量水平，而且降低了消耗和成本。经过5日早班及6日晚班两个班的试生产，切分工艺趋于成熟，后期进行微调即可大批量生产，预计单班产量将提升近200吨，为该厂挖掘现有装备潜能、提高规格品种效益再添新动力。