5月31日，在2016第二届宝钢取向硅钢EVI论坛上，宝钢自主研制的B27R080和B30R090两个牌号高端取向硅钢新产品全球首发，它们代表了当前世界同规格取向硅钢制造技术的最高水平，这是我国取向硅钢研制实现从赶超向引领的重要里程碑，将带动我国电力事业发展跃上一个新台阶。

据了解，取向硅钢是电力行业重要的功能性材料，因其工艺窗口窄、研制难度大等特点，被称为是“钢铁产品皇冠上的明珠”。主要用于电机、变压器设备最核心部件——铁芯的制造。长期以来，我国电机和变压器设备所需的高端取向硅钢，一直依赖进口，使国家重大电力项目受制于人。为此，宝钢在20世纪90年代中期即投身取向硅钢的自主研发，并在2008年实现自主集成的产线投产。本着“研发一代、生产一代、储备一代”的高起点目标，宝钢以“三年赶超计划”、“三年引领计划”为指针，持续对标世界领先的取向硅钢研制技术，通过多年努力，实现高端取向硅钢产品牌号全覆盖和批量稳定供货，应用于三峡地下电站、西电东输1000兆瓦超超临界火电机组等国内重大项目中，产品技术达到国际领先水平，为我国取向硅钢摆脱进口做出了贡献。

近年来，随着国家大力倡导绿色环保，对电力设备的节能、高效提出了更高的要求。而作为取向硅钢重要的性能指标——磁感和铁损，是影响铁芯制造是否节能高效的关键因素。高效节能变压器铁芯对取向硅钢的铁损、磁感要求极高，同时对噪声水平、绝缘水平及运行安全性、使用寿命等指标也要求苛刻。此次宝钢全球首发的两个新品就具备这样的特点。这两个产品属于厚规格，能使铁芯制作用料省、加工更便利。但在这两个规格上要实现0.9瓦/千克和0.8瓦/千克以下的严苛铁损指标，研制难度大，世界范围内没有先例。

宝钢坚持走取向硅钢高端化路线，推进工艺技术自主创新，持续向各种规格高端产品发起挑战。在多年来积累的丰厚经验基础上，深入研究产品成分体系和工艺路线，经过艰苦努力，取得研制的重大突破。检测结果显示：两个新产品的铁损指标比同规格的上一个牌号产品分别可降低6%和8%，且磁感更优。经多家用户装配变压器铁芯后表明，宝钢产品质量优良，完全可用于更高等级的变压器制造。

业内人士指出，宝钢两个高端取向硅钢的首发，不仅实现了企业自身产品序列和工艺技术的升级换代，还将带动我国电力设施制造向高端化发展。