若板坯翘头，板坯在到达R2轧机时，容易顶在R2轧机入口上导卫使立辊产生打滑现象，导致板坯停止前进，回退板坯，造成事故停轧。分析认为扣翘头的影响因素有： 1、温度影响 正常情况下板坯在理论轧制高度有两个相同直径的轧辊，相同轧制速度下应该产生平直的头部。但是在生产过程中，板坯上下表面温度存在差别导致板坯头部扣翘。如果下表面温度高于上表面，此时忽略其它影响因素，板坯下表面金属容易变形，金属流动速度快，板坯经过轧制后，应该为翘头，反之为扣头。 板坯上下表面温度差产生原因主要有：板坯加热过程中产生的温度差、板坯暴露空气中产生温度差、除磷时上下表面冷却不均产生的温度差。 2、轧制线影响 当实际轧制线高于理论轧制线时，板坯经过轧机容易产生扣头，反之翘头。这是由于上辊压下量大于下辊压下量，板坯上表面延伸大于下辊压下量，板坯上表面延伸大于下表面延伸，因此产生扣头。 3、负荷分配影响 根据经验轧机负荷增加时，板坯经过轧制后，容易产生扣头，降低轧机的负荷，板坯容易翘头。 4、上下轧辊粗糙度影响 粗糙的工作辊表面产生的前滑值大，因此工作辊上下表面粗糙程度对板坯头部扣翘头有影响，辊面粗糙的工作辊面出口轧件速度快，如下辊粗糙，板..