摘要：为了进一步完善中间包用镁质弥散型透气元件的性能，以电熔镁砂颗粒(粒度1～0．5、1．5～0．5和2～1mm)、高纯镁砂粉(≤0．074mm)、铝镁尖晶石粉(≤0．074mm)、α-Al2O3粉(≤0．074mm)为主要原料，亚硫酸纸浆废液为结合剂，按不同的粒度级配(配料中≤0．074mm的细粉质量分数分别为6%、13%、20%和27%)配料、混料后经机压成型，然后经1650℃下保温3h烧成制备了镁质弥散型透气试样，并研究了镁砂临界粒度(分别为1、1．5和2mm)和颗粒级配对试样透气度、高温抗折强度、体积密度和显气孔率、常温抗折强度、常温耐压强度以及显微结构中气孔孔径的影响。结果表明:随着镁砂颗粒临界粒度的增加，试样的常温强度、高温抗折强度和体积密度均减小，气孔率和透气度增大;随着配料中≤0．074mm细粉含量的增加，试样的常温强度、高温抗折强度、体积密度均增大，气孔率和透气度减小。综合各项性能认为，电熔镁砂骨料(粒度为1～0．5mm)含量为80%(w)，细粉(≤0．074mm)含量为20%(w)，是镁质弥散型透气材料的最佳配比。关键词：镁质透气砖;弥散型;临界粒度;颗粒级配;透气度;孔径下载全文——镁砂临界粒度和颗粒级配对镁质弥散型透气材料性能的影响_.pdf