摘要：为了提高Custom465马氏体沉淀硬化不锈钢的耐磨性，分别在440、480和520℃对580℃时效后的样品进行了2h的盐浴渗氮，使用显微硬度计、X射线衍射仪、电化学工作站、球盘式摩擦磨损仪、表面轮廓仪、扫描电镜等设备，研究渗氮温度对Custom465钢表面物相、硬度、渗层显微形貌、耐蚀性及耐磨性的影响．随着渗氮温度升高，耐蚀性逐渐降低，但表面硬度增加，520℃处理后表面硬度增大到1240HV，较未处理试样的400HV明显上升，渗层厚度达到22μm．440℃渗氮后表面物相为氮在马氏体基体中过饱和的α'N，点蚀电位降低约60mV;480℃时有少量CrN相析出，引起点蚀电位降低约180mV，同时磨损体积下降约43%;520℃时CrN相的含量明显升高，自腐蚀电位降低约70mV，无明显的稳态钝化区，磨损体积降低82%，减磨效果明显．关键词：不锈钢;钢腐蚀;渗氮;耐蚀性;耐磨性下载全文——低温盐浴渗氮对Custom465钢耐蚀及耐磨性的影响_.pdf