摘要：针对某钢厂板坯连铸铸坯常出现角部横裂纹缺陷，建立了全面考虑保护渣和气隙对传热影响的结晶器与铸坯二维瞬态热力耦合有限元模型，研究了窄面铜板在不同倒角结构下铸坯的凝固收缩行为，分析了铸坯在结晶器内的温度和应力分布情况。数值模拟结果表明结晶器窄面铜板倒角过大或过小，都不利于铸坯温度的均匀分布；对断面厚度为220mm 的铸坯，窄面铜板采用20mm~25mm×30°~45°倒角时，铸坯表面温度分布最均匀，各应力指数分布较合理。根据模拟结果开发了25mm×30°和25mm×45°两套倒角结晶器并上线试验，试验结果表明倒角结晶器能较好的控制铸坯角部横裂纹，特别是对于含硼等微合金元素裂纹敏感钢种，通过抛光、低倍和酸洗样观察，未发现角部横裂纹。

关键词：板坯；结晶器；角部横裂纹；倒角；微合金元素

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