摘　要：为减少和预防攀枝花钢钒有限公司Ｐ５１０Ｌ微合金钢连铸坯角部裂纹的发生，进行了二冷区不同冷却模式对铸坯角部表层组织及表面横裂纹的影响研究。结果表明：传统弱冷模式下，大量膜状先共析铁素体连成网状，阻碍了奥氏体基体的连续性，降低了铸坯角部的热塑性。在优化冷却模式下，在铸坯角部表层２～３　ｍｍ的组织细小、分布均匀，没有出现先共析铁素体膜，有利于控制铸坯表面横裂纹的发生。相对于传统弱冷模式，优化冷却模式可将铸坯角部表面横裂纹指数由３．２降至０．４，裂纹发生率得到了控制。

关键词：连铸；微合金钢；微观组织；表面横裂纹

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