摘要：对325mm×280mm大方坯在开坯、加热炉加热、堆垛缓冷和水除鳞等生产流程的温度变化规律进行了研究。结果表明：开坯到160mm×160mm热轧坯时，角部温度已经下降到990℃，表面中心温度下降到1012℃。冷装热轧坯经过50min的加热后温度基本达到1000℃，热轧坯开坯后直接入炉经过40min的加热后热轧坯温度已经达到1060℃以上，基本满足了轧制的要求。铸坯经过堆垛冷却48h后，堆垛表层的铸坯中心温度下降到20℃左右，堆垛中心的铸坯中心温度下降到80℃左右。冷却速率自顶向下逐渐减慢，堆冷铸坯的冷却速率为8.3～15.3℃/h，铸坯的平均冷却速率为10.44℃/h。热轧坯在经过水除鳞段后，铸坯角部温度下降到1053℃，边部中心温度下降到1055℃，整个水除鳞阶段热轧坯的温降幅度在15℃右。关键词：温度变化；大方坯；堆垛缓冷；水除鳞；加热下载全文——开坯_粗轧生产流程铸坯温度变化规律分析_.pdf