11月13日，由中国石油天然气集团公司科技管理部组织，中国石油科技评估中心主持，在北京对公司牵头完成的“深海高压油气输运高强厚壁管材制造技术”和“双金属层状结构复合管材制造技术”两个项目进行了科技成果鉴定。

鉴定委员会听取了两个项目所做的技术研究报告、科技查新报告及第三方检测报告等，审查了相关鉴定资料，经质疑和讨论，认为“深海高压油气输运高强厚壁管材制造技术”通过科技攻关，开发了深海高压油气输送用X7036.5mm钢板厚度精度和表面质量控制模型等生产技术，研制出具有强韧性、塑性和耐腐蚀性能良好匹配的X70厚规格钢板；攻克了X70高强厚壁JCOE直缝管线钢管成型及扩径工艺，解决了钢管几何精度控制难题，开发出X70高强厚壁管线钢焊接材料及多丝埋弧焊接工艺技术，形成了深海用高强度/高塑性/耐腐蚀/厚壁钢管制造技术；采用该创新技术开发的X7036.5mm厚壁深海油气输运直缝埋弧焊管，经国家石油管材质量监督检测中心检测评价，各项性能满足DNV-OS-F101(海底管线规范)标准要求，塑性、强韧性及耐腐蚀性等主要技术指标达到国内外同类产品水平。认为“双金属层状结构复合管材制造技术”项目通过科技攻关，制备出了大幅面-薄复层2205/X65、TA1/X65复合板产品；优化了JCO成型工艺参数，实现了φ610mm复合管成型控制；解决了2205/X65复合管焊接接头易出现焊接缺陷和复层抗腐蚀性低及TA1/X65复合管焊缝洁净化和临界熔深精确控制等技术难题；研制的薄复层2205/X65、TA1/X65φ610×(2+14)mm双金属复合管经国家石油管材质量监督检验中心检测评价，各项性能满足《SY/T6623-2012内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》的要求，填补了国内空白。两项科技成果的技术含量高，创新性强，综合性能达到国际先进水平，一致同意通过鉴定。

本次科技成果鉴定会标志着公司产品结构调整又向前迈了一大步，有效促进了我国制管行业的技术进步和产品升级，为我国深海油气资源勘探开发及腐蚀环境用管材奠定了坚实的技术装备基础。另外，鉴定的两项目均为公司牵头承担国家“863”计划课题的技术成果，对下一步国家课题的顺利结题验收具有重要意义。