２０１５年８月２４日，武钢冷轧总厂二冷轧酸轧机组突破自身设计生产能力，首次成功轧制出３２１．５ｔ超高强钢，其质量合格率达到９８．３％。８月份，冷轧总厂接到柳州五菱汽车厂家的订单，本着快速响应市场的作法，二冷轧迅速承接生产任务。这批超高强钢产品的抗拉强度达到７８０ＭＰａ，产品的宽度达到１　６７５ｍｍ，超出二冷轧酸轧机组的设计规格。为成功轧制超高强钢，总厂在酸轧机组的设备功能保障及生产计划排程等工作上进行了详细的部署，力保轧制生产万无一失。

设备功能保障上，二冷轧轧辊车间形成连轴转的工作模式，加班加点地准备高质量镀铬辊，确保酸轧机组生产不掉链。设备维修总厂、工程技术集团等维保单位也对酸轧机组的全线设备提前进行了系统的评估和调整，使机组生产前处于最佳轧制状态。生产计划排程方面，二冷轧采取２４小时的跟踪管理模式，对高强钢的带钢焊缝质量、机组轧制力、板形控制等方面进行监控，使轧制过程处于受控管理范围之内。超高强钢轧制时，由于酸轧机组已处于最大生产极限，意味着在轧制过程中极易发生断带生产事故。为确保生产顺利，二冷轧在轧制过程时，通过合理分配轧机各道次的变形量、调整各机架张力等做法，最终圆满完成生产任务。