摘要：针对铜铝无法复合成形和铜铝结合面不紧密等问题，采用Deform－3D有限元软件，模拟了铜铝复合接触线连续挤压包覆成形过程，研究了成形过程不同模芯端部导流角、复合变形区长度、坯料与模具表面状态和挤压轮转速对铜铝复合接触线包覆质量的影响．研究结果表明:模芯端部导流角度取45°～30°，复合变形区长度L取5mm，铜铝结合紧密度高，包覆效果好;提高铜线与铝线之间的摩擦，降低模具与铜线之间的摩擦，有利于实现铜铝流动的同步性;适当提高挤压轮转速有利于铜铝结合面紧密度的提高．在TLJ340连续挤压机上进行了铜铝复合试验，试验结果与数值模拟结果相吻合，成功生产出质量合格的铜铝复合接触线产品．关键词：有色金属及其合金；铜铝层状复合；接触线；连续挤压包覆；数值模拟；结合面紧密度下载全文——工艺参数对连续挤压铜_铝复合接触线成形的数值模拟研究_.pdf