近日，由技术中心、三炼钢厂共同开发的"一种连铸浇钢前基于压力反馈的扇形段辊缝设置方法"获国家发明专利授权。该项技术在钢铁企业的连铸工序具有很高的推广价值和广阔的应用前景。

据悉，"一种连铸浇钢前基于压力反馈的扇形段辊缝设置方法"技术，是公司工艺技术人员在充分认识到开浇辊缝对动态轻压下技术实施效果的重要性，并研究借助传统方式获取开浇辊缝的基础上，充分考虑轧辊磨损及立柱变形因素对开浇辊缝实际结果的影响，在开浇辊缝测量方法方面做出的一次较大创新。该技术根据液压反馈原理，将离线设备调试与实际生产有机结合，最大限度确保开浇辊缝设定准确性，为动态轻压下技术在连铸产线成功运用打下坚实基础。

该技术在三炼钢厂应用后，保证了动态轻压下技术实施效果，铸坯内部质量明显提高。在应用动态轻压下技术前提下，铸坯内部质量由原来的C类偏析2.0以下占76％提高到100％，其中达到C类偏析1.5以下的占90%，C类偏析0.5以下的占30%，同时应用该技术确保了轧后较低的钢板分层率。此外，应用该技术，较大地提高了扇形段轧辊等零备件利用率，减少了设备保养方面的人力物力投入。设备保养时间缩短，延长了生产时间，提高了铸坯产量。