据宝钢官方网站11月26日消息，截至日前，宝钢股份炼铁厂三高炉一代炉龄累计服役时间已达5900天，产铁超过5785万吨，单位炉容产铁1.33万吨，三项指标均打破国内同类高炉的最好纪录。炼铁厂三高炉成为国内最长寿的高炉。

三高炉于1994年9月20日点火投产，由宝钢自主集成建设，设备国产化率高达95％以上。三高炉投产16年来，运行稳定，各项经济指标在特大型高炉领域保持世界先进水平，部分指标创下世界领先水平。其中，单位炉容产铁量过万吨时间最短、高炉利用系数领跑国内外同类高炉、喷煤比率先突破200千克、率先掌握低硅冶炼技术、开创特大型高炉长寿新纪录。特别在炉役后期，宝钢股份炼铁厂“高喷煤条件下的高利用系数攻关”技术，在三高炉成功实践并取得突破，使三高炉能够在喷煤比高达200千克的条件下，利用系数长期保持在2.4以上。

三高炉在炉役后期，炉况稳定，生产顺行，还为宝钢硅钢生产作出了重要贡献。2008年至今，宝钢取向硅钢铁水全部由三高炉供应，部分高效高牌号无取向硅钢铁水也由三高炉提供。普通取向硅钢铁水综合合格率，由去年的7.7%提高到目前的75%；高磁感取向硅钢铁水综合合格率，由去年的20%提高到目前的80%，满足了炼钢冶炼硅钢的需要。

据了解，取向硅钢被誉为钢铁“工艺品”，其制造水平代表钢铁企业的综合竞争力。由于硅钢对成分控制要求极高，铁水成分、温度是否合格，直接影响硅钢连续生产。从宝钢股份生产第一卷取向硅钢开始，3号高炉便按成分、装载量、铁水温度“三同时”要求冶炼。随着宝钢硅钢生产向高端挺进，对硅钢铁水要求更为严格。2008年底，炼铁厂在原有脱锰的基础上，又提出“双脱”要求，将“三同时”升级到“五同时”。