摘要：含铬型钒钛混合料制粒效率低，料层透气性差，严重影响了其发展低温高料层烧结。在基准方案基础上，通过烧结杯试验研究了生石灰配比、混合料水分、润湿时间和制粒时间对含铬型钒钛混合料烧结的影响，并对强化制粒效果进行了观察。试验结果表明：在碱度为2.15、配碳量为3.2%(质量分数)、混合料配加生石灰为5%、水分为7.5%、消化时间为10min，制粒时间为8min时，平均粒径d、拟似粒化指数GI0、制粒效率E、抗粉化指数B分别由2.26mm、66.30%、54.11%、48.15%提高到2.58mm、80.43%、90.82%、73.53%，烧结速度、成品率、利用系数、转鼓强度分别由16.54mm/min、70.39%、1.22t/(m2·h)、55.36%提高到19.70mm/min、77.94%、1.64t/(m2·h)、59.36%。含铬型钒钛混合料对水分敏感度高，应严格控制水分波动。采用强化制粒措施，提高料层透气性，增加氧势，可提高烧结矿中铁酸钙质量分数改善其矿物组成与结构，提高产质量。关键词：含铬型钒钛矿；强化制粒；生石灰；水分；烧结下载全文——强化制粒对含铬型钒钛混合料烧结的影响.pdf