摘　要：某钢厂Q345B钢供厚板轧制铸坯改直装轧制工艺后，轧制后钢板出现冷弯裂纹。通过对热装、直装轧制工艺的钢板金相组织、夹杂物、析出物进行研究，发现直装轧制工艺的钢板内的带状组织、MnS夹杂是冷弯裂纹产生的主要原因。另外直装轧制工艺钢板内析出物较少，不能充分发挥微合金元素的强化作用。带状组织产生的根本原因是连铸坯在凝固过程中碳和其他元素一起产生枝晶偏析，轧制过程中枝晶偏析逐渐转变成中间坯和成品钢板的带状偏析。硫化锰夹杂是在钢液凝固过程产生的，根据化学成分和硫化锰的形貌推断，这种均质呈带状分布的硫化锰夹杂是形成于用铝脱氧但又无其他过多合金元素的镇静钢中。通过控制硫含量、电磁搅拌、钢种成分微调等研究工作，目前直装轧制钢板内的条带状硫化锰夹杂已经减少，铸坯成分偏析也得到相应改善。关键词：直装轧制；冷弯裂纹；金相组织；夹杂物下载全文——Q345B钢直装轧制厚板冷弯裂纹分析.pdf