据首钢官方网站消息，首钢扎实推进设备备件的国产化进程，今年1—10月份，总公司设备部共完成进口备件国产化项目162项、5773件，降低采购资金10098余万元。

开展备件国产化工作是首钢持续降成本，提高竞争力的重要任务和有力措施。为此，总公司制定了2010年国产化计划和三年规划的目标，并组织力量对全公司所有进口备件进行技术分析，将筛选出的能进行国产化的备件进行对接、探索和攻关。同时，加强与国内企业的合作交流，保证设备备件的国产化进程稳步实施。首钢设备部与宝钢等单位专家团队多次交流，明确国产化指导思想、原则、方法，建立专业合作体系，促进首钢设备备件国产化工作，实现了技术创新。经过设备专业人员的努力，迁钢公司2160轧机的粗轧AGC缸和精轧F5-F7压下油缸架，价格仅是原采购成本的1/2，两项就节省采购资金471万元。首秦公司4300毫米轧机工作辊，原引进价格267万元/支，国产后每支节资100多万元，目前已有4支上机试用，节约采购资金687.68万元；冷轧公司主传动万向接轴国产化后，每个价格降低了2/3，共节省采购资金188.17万元。

每年用4亿多元进口备件的首钢，通过开放合作与自主创新相结合，加快了进口备件国产化步伐。据今年上半年统计，首钢共完成进口备件国产化项目97项，1928件，合同金额5919.24万元，降低采购资金6100余万元。已上机使用85项，1790件，合同金额1972.038万元，降低采购资金2799.05万元。