摘要：以镁钙砂(5～2、≤2和≤0.088mm)和镁砂粉(≤0.074mm)为主要原料，分别以电熔氧化锆粉(≤0.045mm)、脱硅氧化锆粉(≤0.045mm)、锆英石粉(≤0.045mm)为ZrO2源，以聚乙烯醇为结合剂，混匀后在液压机上成型为Φ50mm×50mm的圆柱样，经110℃干燥24h后在高温炉内烧成制备了MgO-CaO-ZrO2材料。研究了ZrO2的引入形式、烧成温度和成型压力对MgO-CaO-ZrO2材料性能和显微结构的影响。结果表明：脱硅氧化锆是MgO-CaO-ZrO2材料中ZrO2的最好引入形式；MgO-CaO-ZrO2材料适宜的烧成温度应为1600℃，成型压力为200MPa;ZrO2引入到MgO-CaO砖中，在基质中形成了CaZrO3，且随着温度的提高，CaZrO3的生成量增加，发育也越完全。　　关键词：MgO-CaO-ZrO2材料；烧成温度；成型压力；工艺因素下载全文——MgO-CaO-ZrO2材料生产工艺因素研究.pdf