摘　要：建立了Q345E钢Φ600　mm大圆坯凝固传热模型，利用Procast软件对其连铸凝固过程进行了数值模拟，并通过射钉试验结果验证。研究结果表明：浇铸温度对铸坯的表面与中心温度以及固液相分布影响很小;拉速每增加0.02　m/min，铸坯表面温度无明显变化，糊状区向前移动，凝固末端离结晶器液面距离增加约1.75m；二冷比水量每增加0.01L/kg，其二冷区表面温度约降低30℃，糊状区向后移动少量，凝固末端后移0.3　m左右;适宜的工艺条件为浇铸温度1539℃、拉速0.22m/min、二冷比水量0.08L/kg。实际生产的Q345E钢Φ600mm大圆坯中心缩孔0.5级，中心疏松1.0级，碳偏析指数不大于1.09，完全满足标准要求。　　关键词：Q345E钢；大圆坯；数值模拟；传热模型下载全文——Q345E钢Φ600mm大圆坯连铸凝固数值模拟.pdf