摘要：为了改善以木炭为造孔剂的多孔莫来石陶瓷的性能，以烧结莫来石(0.25～0.3mm)、SiO2微粉、Al2O3微粉、滑石粉、球黏土、膨润土、甲基纤维素、木炭粉(≤0.044mm)为原料，研究了不同量的木炭粉(外加质量分数分别为0、2%、4%、6%、8%、10%、12%)对多孔莫来石坯体的成型外观、烘干后的常温耐压强度及1400℃保温3h热处理后的显气孔率和常温耐压强度的影响，并对不同木炭添加量的多孔莫来石试样进行了显微结构分析。结果表：外加质量分数≤8%的木炭，制成的多孔莫来石坯体可较好成型；外加质量分数2%～8%木炭的莫来石坯体与不添加木炭的相比，烘干后试样的常温耐压强度明显提高；多孔莫来石热处理后的显气孔率随着木炭添加量的增加而增加，常温耐压强度随之降低。综合考虑多孔莫来石陶瓷各项性能，木炭外加质量分数不宜超过8%。　　关键词：多孔莫来石；木炭；添加量；常温耐压强度；显气孔率下载全文——木炭添加量对多孔莫来石陶瓷性能的影响.pdf