摘要：材料致密度的高低和晶粒的大小直接影响材料的力学性能和使用性能。为了进一步提高WC－Al2O3复合材料的致密度和控制晶粒尺寸，利用改进的普通热压烧结工艺，即二阶段热压烧结工艺对WC－Al2O3复合材料进行烧结，研究确定最佳二阶段烧结工艺及其对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明，WC－Al2O3复合材料的最佳二阶段热压烧结工艺为TSS3，即T1=1600℃，T2=1450℃，t2=6h。在TSS3烧结制度下制备的WC－Al2O3复合材料，其致密度(TD)为99%，WC晶粒尺寸为2．38μm，维氏硬度为19．71GPa，断裂韧性为12MPa·m1/2，抗弯强度为1285．03MPa。与普通热压烧结制度下制备试样的力学性能相比，晶粒尺寸有所减小，致密度、硬度、断裂韧性和抗弯强度均有较明显提高。　　关键词：WC－Al2O3复合材料；二阶段热压烧结；微观组织；力学性能下载全文——WC-Al2O3复合材料热压烧结工艺的改进.pdf