摘要：以山西阳泉铝土矿为原料，分别细磨至粒度为0.147～0.075、0.075～0.044和≤0.044mm的粉体，加结合剂混匀后压制成坯，干燥后在电炉中分别于1550、1580、1600、1650和1700℃保温3h煅烧。研究了不同粒度矾土矿的烧结情况，并用XRD和SEM对烧后试样的相组成和显微结构进行了研究。结果表明：Al2O3含量为84%(w)的Ⅰ等铝土矿细磨至0.075～0.044mm，1600℃煅烧3h后可达到最佳烧结状态。刚玉晶体发育完整，晶粒大部分呈长柱状，晶粒间结合紧密，杂质均匀分布在晶界的玻璃相中。研磨至0.044mm以下的矾土，煅烧后晶粒内部形成大量封闭气孔，导致体积密度下降。　　关键词：无机非金属材料；铝土矿；烧结；粒度下载全文——粒度对铝土矿烧结性能的影响.pdf