摘要：低成本、高性能耐磨钢的需求增长及其开发都在进行中。本研究根据对耐磨钢性能的要求，试制了三种不同合金化方式的低合金耐磨钢，利用金相显微镜、透射电子显微镜、洛氏硬度计、万能材料试验机、夏氏冲击试验机和磨粒磨损实验机研究了其组织和性能，讨论了它们间的关系。结果表明：0.25C钢经不同工艺热处理后均获得了马氏体组织，并发生不同程度的自回火现象，硬度均大于45HRC,屈服强度大于1000MPa,抗拉强度大于1500MPa,并具有一定的塑性和韧性；在860℃淬火或920℃淬火并250℃回火后，实验钢的硬度、强度、塑性和韧性有最佳的配合，耐磨性最佳；V微合金化对钢的组织和性能没有明显影响。0.33C钢860℃或920℃奥氏体化后以等于或大于2.0℃/s的冷速连续冷却或风冷至室温，回火或不回火即可得到由贝氏体与马氏体组成的混合组织，硬度超过50HRC,屈服强度大于900MPa,抗拉强度大于1500MPa,有一定的塑性和韧性，耐磨性良好，与商用淬火-回火耐磨钢类似；但由于具有高的加工硬化能力和良好的冲击韧性，在冲击条件下的耐磨性会优于商用钢。不同工艺热处理后的试验钢的磨损率随砂纸粒度和载荷增大而增大，载荷的影响较大，而磨粒的影响较小。关键词：低合金耐磨钢；马氏体；贝氏体；..