摘要：为满足SA738Gr.B核电站用钢较高的性能要求，在实验室试验的基础上，研究了工业化生产热处理工艺参数对钢显微组织和力学性能的影响。结果表明，钢板淬火时冷却速度＞5℃/s时，能够避免先共析铁素体的析出；淬火温度较高时，钢板具有更细小和均匀的板条贝氏体；随着淬火加热的保温时间延长，晶粒组织粗化且铁素体含量减少；随着回火温度的升高，晶粒粗化，同时贝氏体含量减少，铁素体含量增多；在工业化生产中，较大淬火水量下钢板的拉伸性能更优；随着回火时间的延长，钢板强度下降而冲击韧性提高。以920℃×2.0min/mm加热、较高水量的Q2工艺淬火，并采用650℃×1.5min/mm的工艺回火，可使钢板的强韧性达到最佳匹配。　　关键词：核电站用钢；SA738Gr.B钢；热处理；显微组织；力学性能下载全文——核电站用SA738Gr_B钢板热处理工艺研究.pdf