摘要：为了降低合成成本，以低能耗、低成本的天然锆英石、工业氧化铝和焦炭为原料，采用碳热还原氮化法合成了ZrN-SiAlON复相材料。根据反应方程式3Al2O3+6ZrSiO4+27C+8N2＝6ZrN+2Si3Al3O3N5+27CO设计锆英石和工业氧化铝的原料配比，改变还原剂焦炭的配入质量分数(分别为理论用量、过量5%、过量10%、过量20%)，经球磨混合、成型、干燥后，在流动氮气中分别于1500、1550、1600℃保温4h合成，自然冷却后分析合成产物的相组成和显微结构。结果表明：1)在合成温度为1500℃时，配碳量的增加有助于ZrN的生成；2)在合成温度为1550℃时，配炭量过量20%的试样中有15R型的多型体SiAlON(即SiAl4O2N4)生成；3)在合成温度为1600℃时，配碳量为理论量和过量5%的试样中的多型体SiAlON为15R型，而配碳过量10%和20%的试样中的多型体SiAlON则主要为12H型(即SiAl5O2N5)。　　关键词：配碳量；锆英石；工业氧化铝；碳热还原氮化法；ZrN-SiAlON复相材料下载全文——配碳量对锆英石和氧化铝碳热还原氮化合成ZrN_SiAlON的影响.pdf