摘要：本文主要介绍了与离心连铸相关的工业实践与实验室研究，包括钢水洁净度调查、铸坯全断面夹杂物扫描和离心连铸的数值模拟。主要结论如下：从中包到结晶器和从结晶器到最后铸坯，夹杂物数量均降低，降低百分比分别为10%和50%；铸坯中氧化类夹杂物总数占10%，氧化类—硫化类夹杂物占30%，硫化类夹杂物占60%，且氧化类夹杂物在铸坯断面上分布较均匀，硫化类夹杂物主要分布在距铸坯表层25mm内；数值模拟结果表明结晶器转速由40转/分钟增大80转/分钟对结晶器内流场和气泡的卷入影响较小，而拉速从Vc增大到2Vc后，结晶器内流股运动剧烈，气泡卷入量增大，且卷入深度加深；在未考虑钢液凝固的情况下，进入结晶器内的夹杂物受到离心力小于钢液受到的离心力，因此随着连铸的进行不断地被推向铸坯中心区域。关键词：离心连铸；铸坯全断面；夹杂物；工业实践；数值模拟下载全文——离心连铸生产圆坯的工业实践和数值模拟.pdf