摘要：提高入炉原料品位降低硅含量，改善冶金性能是高炉精料的主要方向。研究了低硅球团矿的还原膨胀率及MgO对低硅球团矿抗压强度和冶金性能的影响。研究结果显示，低硅球团矿虽然具有品位高，脉石含量低等优点，但随着SiO2含量的降低球团矿还原膨胀率恶化，影响高炉冶炼。低硅球团配加含镁添加剂可以有效控制还原膨胀率，同时改善球团矿的还原度和熔滴性能。球团矿SiO2的质量分数低于2%时，还原膨胀率在60%以上；当MgO的质量分数提高到2.15%以上时，还原膨胀率能降到20%以下，但随着MgO含量的增加低硅球团矿抗压强度下降，需要提高焙烧温度，才能形成稳定的铁酸镁，改善抗压强度。MgO的质量分数为2.15%时，焙烧温度要提高到1270℃，MgO的质量分数超过2.8%以上时，焙烧温度需要提高到1300℃。关键词：低硅球团矿；MgO含量；抗压强度；冶金性能下载全文——低硅含镁球团矿抗压强度及冶金性能.pdf