摘要:通过提髙转炉出钢温度( Q235 A / Q235 B 钢1660 ~ 1670℃,Q345A/Q345 B 钢1665 ~1675℃,终点[C ] ≥ 0 . 0 6 % , 终点[ P ] ≤0 . 0 2 5 % ) ,强化钢包周转管理, 出钢过程减少下渣量、加炉渣改质剂或脱硫剂提前造渣脱硫和精确计算合金加人量,控制钢包底吹氩流量防止二次氧化和卷渣等工艺措施,使150 t LF Q 235 B 和Q 345 B 钢平均送电时间分别从8 . 1 0 m i n 和9 . 3 9 m i n 降至2 . 6 0 m i n 和3 . 1 3 m i n,平均电耗分别从1 7 . 3 3 k W h / t 和2 0 . 0 9k W h / t 降至5 . 5 5 k W h / t 和6 . 6 9 k W h / t,,平均L F 精炼时间分别从4 0 m i n 和4 2 m i n 降至2 0 . 1 m i n 和2 2 . 4 m i n,各项精炼指标均达到要求,取得了较好的经济效益。
关键词:150 t LF; 精炼;电耗;生产实践
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降低150tLF精炼电耗的生产实践.pdf