摘要：连铸生产高强钢时，如高铝相变诱发塑性钢（简称TRIP钢）,传统的硅钙保护渣由于SiO2的急剧减少而表现出了固有的不稳定性。保护渣中二氧化硅的减少导致氧化铝增加约30%,这种变化的程度和不稳定性会影响到保护渣的物理性能，从而影响结晶器散热、保护渣的消耗量及保护渣在结晶器内的行为。以上因素综合作用，导致铸坯表面产生横向和纵向凹陷及裂纹。由于这种铝钙保护渣在连铸生产高铝TRIP钢时，不易发生反应而备受人们的关注。在安赛乐米塔尔美国公司（AM-USA）的两家研发中心—东芝加哥中心和施托尔贝格进行了这两种保护渣的生产试验，研究相对于传统的硅钙保护渣，新保护渣对生产高铝TRIP钢的影响。利用光学显微镜、阴极发光显微镜和扫描电子显微镜来检查结晶器中的渣膜层，以此来确定渣层中沉淀物的性质和分布。铝钙保护渣的使用使钢/渣间的化学反应有了明显的变化，改善了铸坯的表面质量。关键词：结晶器保护渣；铝钙；硅钙；高铝；相变诱发塑性钢下载全文——高铝相变诱发塑性钢用硅钙和铝钙结晶器保护渣的开发评估.pdf