改善结晶器保护渣减少增碳影响郭伟陈光职建军宝钢分公司4号连铸机投产以来，随着其浇注钢种的逐步放开，通过4号连铸机生产的部分超低碳SEDDQ级IF钢(牌号CR5、DC06等)出现了以屈服强度不合为特征的性能波动和批量封闭，影响到高牌号IF钢产品的性能稳定。原有铸机SEDDQ级成品屈服强度分布在均值140MPa上下，而4号连铸机的同级别成品屈服强度偏高达到170MPa以上。工作人员通过一系列对比调查发现，造成屈服强度不合的主要原因是二炼钢4号连铸机板坯增碳严重。在采取规定产线、优化出钢记号的措施控制产品性能波动之后，4号连铸机板坯增碳的试验与改进随之展开。连铸浇注主要包括三个环节：大包、中间包、结晶器。大包从精炼处理结束，到与中间包密闭连通，此过程中钢水不与外部接触，基本没有增碳的机会。中间包中的钢水采用中间包覆盖剂使钢水与外界隔离，且超低碳钢用覆盖剂含碳量极低，浮在中间包钢液表面，对中间包内钢液基本不增碳，并且一、二炼钢所有连铸机相同钢种所用中间包覆盖剂相同。排除以上两个环节增碳可能性后，工作人员对钢液在结晶器内浇注过程的增碳因素进行了重点研究。保护渣体系影响连铸机增碳连铸保护渣由三部分组成：一是基本造渣材料(SiO2、Al2O3、CaO)..