摘要:以SiC、Si粉和Al2O3微粉为主要原料，羧甲基纤维素(CMC)为临时结合剂，采用氮化反应烧结法合成了Si3N4－SiC材料，主要研究了Si粉的粒度(≤0．074、≤0．044mm)和加入量(质量分数分别为15%、17%、19%、21%)、烧成温度(分别为1380、1400、1420、1430、1440、1460和1480℃)、Al2O3微粉添加量(质量分数分别为0、1%、2%、3%、4%，取代相应量的SiC粉)对Si3N4－SiC材料的显气孔率、体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度及Si3N4含量的影响。结果表明:1)采用粒度较细Si粉的试样具有较高的致密度、常温强度、高温抗折强度和Si3N4含量;随着Si粉加入量的增加，试样的致密度略有增大但变化不大，常温强度和Si3N4含量逐渐增大，而高温抗折强度先增大后减小；2)适当提高烧成温度会明显改善Si3N4－SiC材料的高温抗折强度，但当温度超过1440℃反而略有下降；3)添加Al2O3微粉对烧后试样的致密度、常温强度和高温抗折强度有益。综合来看，Si粉的适宜添加量(质量分数)为17%，较适宜的烧成温度为1420～1440℃，Al2O3微粉的适宜添加质量分数为2%。　　关键词:Si3N4－SiC材料；高温抗折强度；Si粉；烧成温度；Al2O3微粉下载全文——Si粉氮化法合成Si3N4－SiC材料.pdf