摘要：应用MSC.SuperForm有限元仿真软件，基于现场生产工艺，模拟了Φ140mm全浮动芯棒连轧管机Φ195mm孔型的钢管连轧过程，研究了连轧过程中C22和超级13Cr两种钢的金属流动、轧制力等规律性。结果表明：与C22相比较，超级13Cr更易产生宽展，金属横向流动倾向性更大，所以在高合金管轧制用孔型设计时，需特别注意金属过充倾向；超级13Cr的轧制力较C22增大60%以上，机架、轧辊的弹性变形量更大，在轧辊辊缝预调时，应加大超级13Cr的预压靠量，在孔型设计时，也需考虑其弹性变形量，以补偿高合金钢轧制时大轧制力引起的机架、轧辊的弹性变形量的影响。关键词：全浮动芯棒连轧管机；孔型；钢种适应性；壁厚收缩缺陷；金属流动；轧制力；有限元模拟下载全文——全浮动芯棒连轧管机孔型对钢种适应性的模拟研究.pdf