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提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法
发表时间:[2014-03-18]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:946
申    请    号:  201310567990.2 申   请   日:  2013.11.14
名          称:  提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法
公 开 (公告) 号:  CN103627840A 公开(公告)日:  2014.03.12
主  分  类  号:  C21C5/28(2006.01)I 分案原申请号:  
分    类    号:  C21C5/28(2006.01)I
颁   证     日:   优   先   权:  
申请(专利权)人:  攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
地          址:  617000 四川省成都市高新区(西区)天朗路1号
发 明 (设计)人:  王建;陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;杜利华;蒋龙奎;黄德胜 国  际 申 请:  
国  际  公  布:   进入国家日期:  
专利 代理 机构:  北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代   理   人:  谭昌驰;韩芳
 
  摘要 
 本发明提供了一种提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将6.0~20.0kg/(t半钢)的锰铁加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,拉碳后根据碳含量补吹,将钢水终点碳含量控制在0.20%~0.35%,提氧出枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.2%~3.8%的C、0.001~0.05%的Si,所述半钢的温度为1320~1390℃。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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