点击下载——氧气瓶钢冶炼过程氮含量控制的探讨.doc氧气瓶钢冶炼过程氮含量控制的探讨程张生1，王艳丽1，陈均2，刘鹏1(1.安阳钢铁股份有限公司；2.攀钢集团研究院有限公司)摘要：针对气瓶钢氮含量偏高，波动大，控制困难的问题，对炼钢工序全流程钢水中氮含量展开了调查。调查结果表明，转炉终点钢液氮含量偏高，增氮主要环节为转炉出钢过程和RH精炼结束到中包开浇。针对调查结果，提出了转炉低氮钢冶炼技术、出钢过程脱氧工艺优化及连铸保护浇注等技术措施，有效的降低了转炉终点氮含量，出钢增氮和浇注过程增氮也得到了有效的控制，使成品钢水中氮含量稳定控制在50×10-6以内，减小了氮对成品钢材性能的影响。关键词：氧气瓶钢；增氮；保护浇注0引言氧气瓶钢(34Mn2V)是添加了微合金化元素钒的中碳含锰非调质钢，是用于制造钢质气瓶的主要钢种，该钢坯经过加热、冲拔、收口成型、正火处理及瓶口加工、检验等工序制造出的高压无缝气瓶，广泛应用于工矿企业、建筑、交通、医疗等领域。氮是气瓶钢生产中的有害元素，它严重影响钢坯的冲击性能。当铸坯中氮含量过高时，钢坯冲击功急剧下降，在冲拔过程极易造成废品，从而大大降低气瓶的成材率。采用转炉—LF—RH—连铸流程生产氧气..